廂式高壓壓濾機使用注意事項

　　1.在壓緊濾板前，確保濾板排列整齊，靠近止推板端放置，並與止推擋板平行，避免濾板放置不當造成主梁彎曲變形;

　　2.壓實後，室式高壓壓濾機通過引入泥漿開始工作，進料壓力必須控製在出廠銘牌上標定的最大過濾壓力(表壓)以下，否則會影響室式高壓壓濾機的正常使用;

　　3.過濾開始時，進料閥應緩慢打開。剛開始濾液經常渾濁，然後變清，這是正常現象;

　　4.渣漿泵及進料閥、洗滌水泵及進水閥、壓縮空氣及進水閥中隻能同時開啟一個;

　　5.由於濾布纖維的毛細作用，過濾時濾板密封麵之間有清液滲漏是正常的;

　　6.清洗濾布和濾板/框架時，注意不要讓水濺到油箱的電源上;

　　7.處理和更換過濾板/框架時，施加適當的力以防止碰撞損壞。嚴禁打碎或撞擊，以免打碎濾板/框架。濾板/框架的位置不得錯位;過濾時不要擅自取下過濾板/框架，以免因氣缸行程不足造成事故;濾板/框架破損後，應及時更換，不能再使用，否則會造成其他濾板/框架破損。

　　8.對於暗流型管道安裝，出口管道不應高於室式高壓壓濾機的出口位置，以減少過濾時的出口阻力，保證出口管道暢通。

　　9.電接點壓力表(DY)指針的上下限在出廠時已經調整好，用戶一般不需要移動。如果用戶要調節壓力，下限以不泄漏為準，上限不得超過27兆帕;

　　10.出廠前，高壓溢流閥(YH)已調整至27兆帕。如果用戶想自己調節油缸的標稱壓力，應鬆開所有高壓溢流閥(YH)，然後啟動柱塞泵(b)，慢慢調節高壓溢流閥(YH)至所需壓力，但不得超過27兆帕;

　　11.安全溢流閥(YA)出廠前已調至29兆帕，所以用戶不得隨意移動。

　　12.液壓油(YA-N46，YC-N46)應通過空氣濾清器注入油箱，並且必須達到規定的油位。並防止汙水和雜物進入油箱，以免液壓元件生鏽和堵塞;

　　13.電氣箱應保持幹燥，壓力表、電磁閥線圈和電氣元件應定期檢查，以確保機器正常運行。關機後，關閉空氣開關，切斷電源。

　　14.油箱、油缸、柱塞泵、溢流閥等液壓元件應采用空載運轉循環法定期清洗。一般工作環境下使用的廂式高壓壓濾機應每半年清洗一次，工作油的過濾精度為20μm..新機器使用1-2周後，需要更換液壓油。換油時，排出汙油，擦洗油箱。第二次換油周期為一個月，然後每三個月左右換一次油(換油周期也可以根據不同環境適當延長或縮短)。