濃縮汙泥在汙泥混合器中與一定濃度的絮凝劑充分混合後，汙泥中的細小固體顆粒凝結成較大的絮狀團聚體，同時將遊離水分離。泥漿處理設備作為現代基礎施工中的一款環保型樁基輔機設備，正越來越多的應用在例如采用泥漿護壁工藝的旋挖鑽施工，循環鑽進工藝的樁基施工、連續牆施工、泥水平衡法盾構施工和泥水頂管施工等非開挖性樁基基礎施工中。該設備可以有效的提高造孔質量和造孔工效、縮短清孔時間，降低施工成本、減少卡鑽事故。絮凝後的汙泥被輸送至重力脫水區的過濾帶，在重力作用下將遊離水分離。流動狀態下的汙泥被夾在上下網帶之間。在小到大的擠壓和剪切力作用下，汙泥在楔形預壓區、低壓區和高壓區逐漸擠壓，實現汙泥與水的最大分離，最終排泥餅。

　　1.化學預處理脫水

　　為了改善汙泥的脫水，提高濾餅的性能，提高物料的滲透性，必須對汙泥進行化學處理。帶式壓濾機在水中使用絮凝造粒機的獨特裝置實現化學絮凝的功能。該方法不僅具有良好的絮凝效果，而且可以節省大量的試劑，運行成本低，經濟效益十分明顯。

　　2.重力濃縮脫水段

　　汙泥均勻供給料鬥網絡織物帶，帶式壓濾機過濾汙泥自帶式的正轉，在重力作用下流入通過過濾帶接收罐的水遊離形式，重力脫水，可以說是高度濃縮的片段，主要作用斷汙泥是遊離水，汙泥的流動性在用於進一步擠出製備降低。

　　3.楔形區預壓脫水段

　　重力脫水後汙泥流動性幾乎喪失。隨著濾帶的向前移動，上下濾帶之間的距離逐漸減小，物料開始受到輕微的壓力。隨著過濾帶的運行，壓力逐漸增大。楔形區的作用是延長重力脫水時間，提高絮體的擠出穩定性，從而進入壓力區。做好準備。

　　4.擠壓輥高壓脫水段

　　當材料從楔形區分離時，它進入壓力區，在那裏材料被擠壓。隨著擠壓輥直徑的減小，沿過濾帶方向的壓力增大。材料被擠壓體積收縮，材料間隙中的自由水被擠壓。此時，濾餅基本形成，高壓後過濾前至壓尾的高壓區。蛋糕的含水量可以最低。

　　篩孔之間除去微量材料之後，由刮板，垂直濾波器分開的，高壓水衝洗刮下每個階段放電上方形成的材料脫水濾餅後，繼續下一步驟的幹燥循環。